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2018-07-12 18:45:31 點(diǎn)擊量:次
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu),降低機(jī)器重心,使機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn),平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái),操作起來(lái)更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用,使得離心機(jī)隔振和減振性能更優(yōu)越;采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無(wú)基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應(yīng)用,可以使殘余濾餅降低,以便濾布再生。
3、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng):采用氮?dú)獗Wo(hù)以保證機(jī)器在安全的環(huán)境下運(yùn)行。
4、在線清洗裝置:在離心機(jī)內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,可針對(duì)工藝要求在離心機(jī)在運(yùn)行和準(zhǔn)備時(shí)對(duì)離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗,有效的消除批次間的污染。
5、人性化設(shè)計(jì):無(wú)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺(tái)、輕便的翻蓋裝置、自動(dòng)的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識(shí)等,使得使用和維護(hù)變得更簡(jiǎn)單、方便,充分體現(xiàn)出設(shè)計(jì)中所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)思想。
6、安全保護(hù)裝置:在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無(wú)論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:
過(guò)振動(dòng)保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置,使得機(jī)器在使用過(guò)程中一直處于安全的狀態(tài)。
7、自動(dòng)化人機(jī)界面控制:通過(guò) PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)系統(tǒng),機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行,采用先進(jìn)的應(yīng)用程序,可以方便的修改程序,界面也更為人性化,通過(guò)網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求。設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可方便快捷的解決運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障。
9、氣動(dòng)形式:采用氣動(dòng)形式,自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對(duì)物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
10、表面處理技術(shù):采用相應(yīng)的加工工藝,對(duì)工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對(duì)焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段,以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。
【標(biāo)準(zhǔn)配置】
◎結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機(jī)座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎機(jī)電式料程控制。
◎中間布料盤(pán)布料。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+變頻器+能耗制動(dòng)。
◎氣動(dòng)系統(tǒng)。
◎無(wú)基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊+進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。
【選裝配置】
◎在線清洗系統(tǒng)。
◎氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
◎觸摸屏控制。
◎液壓動(dòng)作系統(tǒng)。
◎氣體輔助刮刀。
◎側(cè)向布料裝置。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料(SUS304、316、316L、321等)或鈦材(TA),或表面襯PE、HALAR等。
◎過(guò)振動(dòng)保護(hù)裝置。
◎開(kāi)蓋保護(hù)裝置。
◎現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):防爆電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。
【技術(shù)參數(shù)】
項(xiàng)目 |
型號(hào) |
|||
PGZ800 |
PGZ1000 |
PGZ1250 |
PGZ1600 |
|
轉(zhuǎn)鼓直徑 mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
轉(zhuǎn)鼓容積 L |
115 |
175 |
355 |
775 |
最大裝料限量 kg |
155 |
250 |
480 |
1050 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min |
1200 |
1000 |
970 |
750 |
分離因數(shù) |
645 |
560 |
658 |
505 |
電機(jī)功率 kw |
7.5 |
11 |
22 |
45 |
外形尺寸 (長(zhǎng)寬高) mm |
1850*1250*1800 |
2100*1500*2250 |
2450*1800*2500 |
3300*2300*3100 |
機(jī)器重量 kg |
2500 |
3500 |
4500 |
8500 |
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